6.模芯下落的故障
原因：
1、旋轉編碼器計數不正常。可以在面板上小車設置參數畫面查看其讀數，如果不正常，可能會顯示為O或者顯示區域被黑色遮蓋，還可能出現其它一些不正常的數據。首先檢查編碼器的接線，正確無誤后，查看編碼器的工作電源是否為直流24V，再判斷編碼器是否正常工作；
2、頂出裝置在下位時下位接近開關不亮，檢查線路問題或接近開關本身的問題；
3、自動循環布料過程中，當料車到達最前位后，準備往后返回時，檢測頂磚缸仍在上位。有三種情況:
（1）接近開關故障。當頂磚缸一次落模后，頂磚缸上位接近開關仍然亮著；
（2）頂磚缸機械或油路沒調整好，造成頂磚缸不能下落或下落速度太慢；
（3）線性布料小車參數設置不夠合理。如果把模芯下落時的滑車行程，設置成與全行程相等或接近，而此時頂磚缸下降速度又跟不上，就容易出現報警。
7.起主泵后，聲音噪雜，有撕裂感的故障
原因分析：
1、沒加壓縮空氣或氣壓不夠導致油箱中還殘存空氣，這些空氣被吸人主泵后就發出撕裂的聲音；
2、主電機反轉，在新裝機器或是經常切換供電系統時可能會發生這種情況；
3、循環泵電機反轉或泵不能正常工作；
4、循環油路阻塞，造成液壓油的供應不暢通，當主泵吸取大量的油以后，油箱的油由于未能及時補充，此時空氣趁機進人主泵，造成吵雜聲音。
故障排除：通過以上分析排查出屬于何種原因再進行相應排除。例如:屬于原因(1)可立即停止泵的運行。加足壓縮空氣，打開泵站上的排氣口，將油箱內的空氣排出。
8.填料器不能手動循環的故障
原因分析：
1、填料器不在后限(靠近壓磚機主機)；
2、小車不在后位；
若出現上述兩種情況，則無信號輸出。只有當填料器和小車都到位時才可進行手動填料循環操作，模擬自動循環時填料器往格柵填料的效果。下面是動作過程中可能出現的問題；
3、料閘氣閥沒有動作，料門不能打開。這里有兩種情況:其一是料閘氣閥沒有收到信號，先檢查PLC是否有輸出，若有，檢查線路故障;若沒有，則需檢查初始條件;還有一種可能情況，即料門實際上已經打開，但是“料閘開”接近開關或者它到PLC的接線出現故障;
4、料門已經打開，但是填料器電機或者從PLC到動力柜控制填料器的接觸器之間的線路出現故障。此時，從輸出點監控畫面可以看見其對應輸出點“料斗向前”指示燈己經點亮，據此可以基本確定是線路故障。
磚機
