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          破碎機保養常識

          日期:2015-06-25 ???? 點擊:

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            破碎機的使用和保養在整個破碎設備的生命周期中都是關鍵的一步,懂得如何使用和保養自己的破碎機,可以讓你的機器使用周期更長,以下是你必看的破碎機知識:
            一、起動前的準備工作
            1、仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,肘板的連接處是否有足夠的潤滑能。
            2、仔細檢查所有緊固件是否完全緊固。
            3、仔細檢查傳動皮帶是否良好,若發現有破損現象時,應及時更換。當皮帶或皮帶輪上有油污時,應用抺布將其擦凈。
            4、檢查破碎腔內有無礦石或雜物。若有礦石或雜物時,必須清除干凈,以確保破碎機空載起動。
            5、檢查起頂螺栓是否退回,墊片是否壓緊,T型螺栓是否擰緊。
            二、起動
            1、經檢查證明機器各部分情況正常,方可起動。
            2、破碎機只允許在無載荷情況下起動。
            3、起動時必須用鈴或信號事先預告。
            4、起動后,如發現不正常現象時,應立即停止運轉。待查明和排除不正常情況后方可起動(嚴禁帶易常情況起動)。
            三、使用
            1、破碎機運轉正常后方可投料。
            2、待破碎物料應均勻地加入破碎腔內。應避免側向加入或堆滿加料,以免過載引起排料不均勻和不應有的機件損傷。
            3、正常工作情況下,軸承溫度不應超過30度,最高溫度不得超過70度。超過上述溫度時,應立即停車,查明原因并加以排出后,方可起動電機。
            4、破碎機停車前,應首先停止加料,待破碎腔內物料完全排出后,方可關閉電機。
            5、破碎時,如因破碎腔內物料阻塞而造成停車,應立即停車,將物料排出后,方可再行起動。
            6、固定和活動顎板一端磨損后,可調頭使用。
            7、破碎機在使用一段時期后,應將緊定肘套重新擰緊,以防緊定肘套松動而對機器產生損傷。
            四、潤滑
            1、經常注意并及時做好磨擦而的潤滑工作,可確保機器的正常運轉和延長設備的使用壽命。
            2、本機所采用的潤滑脂應根據使用地點、所處條件決定,一般情況下采用鈣基、鈉基和鈣納基潤滑脂。
            3、加入軸承座內的潤滑脂為所在空間容積的50%左右,每3~6個月更換一次,換油時應用干凈的汽油或煤油清洗滾柱軸承的滾道。
            4、破碎機開動前,肘板與肘板之間應注入適量的潤滑脂。
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